如何讓小型密煉機(jī)達(dá)到良好的塑煉效果
1:轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速:子速度越快,生熱越大,氧化裂解也越快,塑煉效果好,塑煉時(shí)間縮短。
2:溫度:溫度升高,熱氧化裂解快,塑煉效果好。但是溫度過高會(huì)導(dǎo)致橡膠分子過度裂解,導(dǎo)致物理機(jī)械性能下降。天然橡膠排膠溫度一般控制在140℃-160℃,丁苯橡膠控制在140℃,因?yàn)闇囟冗^高會(huì)發(fā)生交聯(lián)或支化等反應(yīng),反而降低可塑度。一般不用密煉機(jī)塑煉,在密煉溫度下,非但不能獲得塑煉效果,反而會(huì)導(dǎo)致生成凝膠。
3:時(shí)間:密煉機(jī)塑煉與開煉機(jī)塑煉不同,生膠的可塑度隨在密煉機(jī)中塑煉時(shí)間的增長(zhǎng)而不斷增大。因此,制定煉膠條件主要是根據(jù)可塑度的要求確定適當(dāng)?shù)乃軣挄r(shí)間。
4:裝膠量和上頂栓壓力:裝膠量過小,塑煉效果低。裝膠量過大,使生膠塑煉不均勻,而且會(huì)使排膠溫度過高,另外還能使設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而易于損壞。在密煉機(jī)塑煉過程中,上頂栓必須對(duì)膠料加壓,以獲得良好的塑煉效果,在一定范圍內(nèi),塑煉效果隨上頂栓壓力的增大而增大。