橡膠密煉機與開煉機的功能作用相同,也是塑料的混合塑化設(shè)備。與開煉機不同之處是密煉機混煉塑化原料為封閉型,它沒有開煉機那種粉塵飛揚、工人手工操作、混煉塑化時間長的缺點。由于密煉機的混煉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式特殊,而且是在密閉、高溫的混煉室中混煉原料,所以,密煉機與開煉機相比,對原料的混煉塑化時間短、混塑原料均勻、塑化質(zhì)量好、工作效率高的優(yōu)點。在壓延機生產(chǎn)線上,密煉機一般多用在混合機的下一道工序,直接把熱混合后的原料加入密煉室進行混煉塑化。
橡膠密煉機主要用于橡膠的塑煉和混煉,同時也用于塑料、瀝青料、油氈料、合成樹脂料的混煉。它是橡膠工廠主要煉膠設(shè)備之一。七十年代以來,國外在煉膠工藝和設(shè)備方面雖然發(fā)展較快,例如用螺桿擠出機代替密煉機和開煉機進行塑煉和混煉,但還是代替不了密煉機。新的現(xiàn)代工廠中的煉膠設(shè)備仍以密煉機為主,混煉方法也仍采用兩段混煉法。
根據(jù)國外煉膠機工藝的發(fā)展,串聯(lián)密煉機由于節(jié)能、環(huán)保、煉膠質(zhì)量好、節(jié)省操作場地、能夠煉白碳黑硬膠等優(yōu)點,國內(nèi)輪胎企業(yè)已經(jīng)開始試驗這種煉膠工藝,已對串聯(lián)密煉機提出了要求,另外,在國內(nèi)新掀起的低溫節(jié)能煉膠工藝中,串聯(lián)密煉機也有重要的作用,可以成為白碳黑等難以混煉、難以分散、硬度較高的煉膠工藝中的一種上佳設(shè)備,我公司與輪胎制造用戶進行了廣泛的交流與合作,進行了串聯(lián)密煉機煉膠工藝和技術(shù)的跟蹤研究,主要了解了串聯(lián)密煉機的主要生產(chǎn)工藝和技術(shù)參數(shù)要求,各設(shè)備需要的功能和環(huán)境安全要求等。確定了串聯(lián)密煉機上位機和下位機、擠出壓片及膠片冷卻機的主要技術(shù)參數(shù)和控制要求,從滿足工藝要求出發(fā),配置產(chǎn)品的水平和檔次,并經(jīng)過多次的工藝試驗等,基本掌握了串聯(lián)密煉機煉膠的主要技術(shù)要求和裝備性能要求,完成了串聯(lián)密煉機及生產(chǎn)線的整體方案設(shè)計,目前正在進行工程圖紙設(shè)計,可以滿足橡膠和輪胎加工企業(yè)用戶的新的煉膠工藝需求。